İç tank tamiri, üst yapı tadilatı, tank konteynerlerin putrel değişimi, helyum kaçak testi, vakum kontrolü, tesisat yenilemesi, telemetri montajı gibi tadilat,kapasite büyütme veya küçültme ve yenileme gibi her türlü hizmeti de sağlamaktadır. Tamir ve bakım hizmeti verilen basınçlı kaplar bütün yasal şartları ve emniyet standartlarını karşılayacak şekilde kapsamlı testlere tabi tutulur. Sertlik, stres, paslanma, kaçak tespiti, boya kalınlığı, yapışma, izolasyon boru hattı basıncı, metal yorulması, çatlak ve çukur, oyuk, kabarcık, şişkinlik, laminasyon ve yaygın hasarı vb'den kaynaklanan fiziksel defırmasyonlara ilişkin sıkı kontrollerden geçirilir. cRYOMED teknik elemanları en zor uygulamalarda bile müşteri ihtiyaçlarını karşılamak, beklentilere uygun şekilde işini yapmak ve zamanında teslimat gerçekleştirmek için çaba sarfetmektedir.

Tanklarınızda kısmi değişiklik gerekiyorsa, tankta deformasyon oluşmuşsa, ezilmiş veya delinmişse, içe doğru göçmüş veya tank tamamen büzülmüşse, içine konulan mal borulardan veya tespit edemediğimiz bir yerden kaçıyorsa, bir türlü vakum tutturamıyorsanız, kabini değiştirmek istiyorsanız tankın boyasının ve tesisatının yenilenmesi gerekiyorsa, karbonsan sorunlarınızın çözümünde doğru adrestir. Karbonsan tankımızı tamiri ve bakımını gerçekleştirdikten sonra ilk günkü gibi, belki de eskisinden çok daha iyi olduğunu göreceksiniz.

Medical gazlar şu amaçlar için kullanılmaktadır:
Oksijen: Solunum, anestezi ve oksijen terapisi
Azot Protoksit : Anestezi (uyutma)
Medikal Hava 4 Bar : Solunum destekleyici gaz, anestezi ve solunum aparatı sondaj türbini, buhar aracılığıyla ilaç verme ve enjektörle çekme
Cerrahi Hava 7 Bar : Cerrahi aletleri çalıştırma
Karbondioksit : Fiziksel tedavi, inkübatörler, çalışma kabinleri
Saf Azot : Cerrahi aletleri çalıştırma ve test işlemleri
Vakum Tesisatı : Bronşiyal emme, sabit drenaj, ameliyat sırasında emme
Anestetik Atık Gaz Tesisatı : Uyutma, uyandırma ve operasyon odalarından anestezi gazlarını uzaklatırma

Medical gaz sistemleri doğrudan insan hayatına yönelik risk taşıdıklarından projelendirme iyi bir mühendislik çalışmasıyla, uydurma ise bilinçşli ve teknolojik, sağlığa uygun, yüksek kalitede malzemeler kullanarak yapılmalıdır. Bundan dolayı medikal gazların sistem tasarımları, boru dağıtım hatlarıyla ilgili gaz prizlerine ulaştırılması, medikal vakum, anestetik atık gaz sistemlerinin yapımı özel bir önem ve ihtisas gerekmektedir. Yapılan projeler ve uygulamalar, ulusal ve uluslararası standartlara, yönetmeliklere uygun olmalıdır. Ayrıca zamanla ortaya çıkacak teknik geliştirme ve değişikliklere sistemin adaptasyonu mümkün olacak şekilde tasarım yapılmalıdır.

Dağılım ağında TS EN 1412 standardına uygun CW024A (Cu-DHP) kalite malzemeden TS EN 13348 standardına göre üretilmiş düz, dikişsiz, metrik dış çaplı yarı sert bakır borular kullanılmalıdır.

Borular, tesisat yapımında en az ek oluştıracak şekilde kullanılmalı ve her türlü geçiş ve dönüşler mutlaka uygun bağlantı elemanları ile yapılmalıdır. Dış çağı e15mm üstündeki bakır borularda büküm tekniği kesinlikle uygulanmamalı; bükümde borunun dairesel formunu bozmayacak özel büküm aparatları kullanılmaldır.

Borular, döşeme, tavan, duvar(alçı panel ile yapılmış duvarlar hariç) gibi mimari elemanlara (alanlara) hiçbir şekilde gömülmetecektri. Ancak, prizlere, bölge kontrol ünitelerine, servis vanalarına veya hasta başı ünitelerine giden ve üzeirnde ek bulunmayan borular korumalı olarak duvalara gömülebilecektir.

Borular, yaygın riskini, azaltmak amacıyla kazan daireleri, asansör şaftları, çamaşırhane, mutfak, jeneratör odası, yanıcı maddelerin depolandığı odalar ve benzeri mahallerden geçirilmeyecektir. Bu mahallerden geçirilmek zorunda olan borular bir kanal içine alınarak mahalden izole edilmelidir.

Tesisat, özelikle kalorifer veya buhar tesisatları ile paralel ilerlemesi gerekiyor ise; 150mm kalacak şekilde monte edilmelidir. Alanın uygun olmadığı durumlarda idarenin yazılı onayı alınarak aralık gerekli noktalarda yeniden düzenlenebilecektir. Bakır boru tesisatı ile elektrik tesisatları arasında minumum 50mm mesafe kalmalıdır.

Boru Hattı Destekleri Eğilme ve bükülmeyi önlemek amacıyla boru hatları belli aralıklarla desteklemelidir. Metal ve metal olmayan borular için en metal olmayan borular için en uzun mesafe aralıkları aşağıdaki tabloda verilmiştir.

Destekler korozyona dirençli malzemeden yapılmalı veya korozyonu önleyecek şekilde işlemden geçirilmelidir. Borular ile desteklerin temas eden yüzeyleri arasında elektrolitik korozyonu önlemek amacıyla gerekli önlemler alınmalıdır.Boru hatlarının elektrik kablolarıyla kesistiği yerlerde boru hatları kablolara yakın deslenmelidir. Boru hatları diğer boru hatları için destek olarak kullanılmamalı veya bunlar tarafından desteklenmemelidir.

Medikal gazı teisatlarında;standartlara uygun olarak hesap yapılması, sistemin projelendirmesi, tesis kurulumunda uygun malzemelerin kullanılması ve emniyet sistemlerinin dikkate almak insan hatatı açısından taşıdığı önem ve risk görülmektedir.
Bu ri,sklerin maksimum oranda ortadan kaldırılması, bu sistemleri projelendiren ve uygulamasını yaapn firmalara düşmektedir.
Sistem kurulumundan sonra sistemin validasyonunun yapılması uygulamaların kalitesini arttıracaktır.

İŞARETLENME VE RENK KODLAMA İşareleme Boru hatları kapama vanalarına bitişik, bağlantı yerlerinde ve yçn değiştirmelerde, duvar ve bölmelerden önce ve sonra 10 metreden daha fazla olmayan aralıklarla ve uç birimlere bitişik olarak gazın adı ve sembolü işe işaretlenmelidir. İşaretleme yöntemleri ile ilgili tipik örnekler metal etiketleri, kalıp, damga veya yapışkanlı işaretlerdir.

BORU HATTI BİRLEŞTİRME YERLERİ
Tesisatta bakırdan bakıra bağlantılar TS EN 1044 standardına uygun CP104 kalite sert lehim alaşımı kullanılarak ve boru içerisinden inert gaz (tercihen N2) akılarak yapılmalıdır. Bakırdan bakıra bağlantılarda her hangi bir dekapan malzeme kesinlikle kullanılmamalıdır. Boru bağlantıları (sert lehim) inert gaz tüpüne en yakın yerden en uzak noktaya doğru sırayla yapılacaktır. İnert gaz kullanımı esnasında hacimler havalandırılmalıdır.